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作為噴砂除銹用的石英砂應達到如下幾個關鍵的技術要求：
一、化學指標：
1、二氧化硅大于99%；
2、三氧化二鐵小于1%；
二、物理指標：
1、顆粒要求：4-8mm、8-16mm、16-32mm；
2、含泥率小于1%
3、140目以細的超細顆粒應小于5%；
噴砂除銹石英砂的規格 通常用的規格有 40-70目 20-40目 10-20目 6-10目.
噴砂除銹是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將石英砂噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表或形狀發生變化，由于噴砂除銹石英砂對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 噴砂除銹石英砂的效果 .
噴砂除銹石英砂不僅能夠清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精鑄件， 例如航空發動機的渦輪葉片等，能使零件露出色澤 一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀，提高零件的表面硬度和抗蝕能力，達到裝飾的作用，如各種儀表外殼框架等，對砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件同樣得到高的表面質量。
使用噴砂除銹石英砂處理鑄件表面，還能應用于工業的其他方面：

1． 清除氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口 部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質量。

2． 清除機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等 等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好，使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食 品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性除菌要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

4． 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預 處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。 油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質量好，牢固。

5． 光飾加工 液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣 、紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
噴砂除銹石英砂的包裝和儲存 包裝為編織袋，50公斤/袋。 噴砂除銹石英砂不宜與其它有毒有害物品一起堆放，放于干燥通風處，切忌雨淋。
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